Екатеринбург
Ваш город? |
|
Сплав АМц – это сплав системы Al – Mn (Алюминий – марганец), который относится к числу деформируемых давлением, коррозионностойких и свариваемых без ограничений сплавов алюминия.
ХАРАКТЕРИСТИКА АМц
Марка сплава ГОСТ: АМц | Аналог: 3003 |
---|---|
Классификация: Алюминиевый деформируемый сплав | |
Сопротивление коррозии: высокое | |
Использование в промышленности: для изготовления сварных баков, бензо и маслопроводов, радиаторов и т.д. | |
Удельный вес: 2,73 г/см3 | |
Твердость материала: HB 10 -1 = 30 Мпа | |
Свариваемость материала: без ограничений |
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ АМц (в %) ГОСТ 4784-97
Fe | Si | Mn | Al | Cu | Zn | Примесей |
---|---|---|---|---|---|---|
до 0,7 | до 0,6 | 1 - 1,5 | 96,35 - 99 | 0,05 - 0,2 | до 0,1 | прочие, каждая 0,05; всего 0,15 |
Примечание: Al – основа; процентное содержание Al дано приблизительно Для листовых заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке, допускается введение титана до 0,2 %
СВОЙСТВА АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА АМц
Сплав АМц обладает хорошей прочностью, пластичностью и технологичностью, высокой коррозионной стойкостью и хорошей свариваемостью. Основными примесями в сплавах системы Al-Mn являются железо и кремний. Оба этих элемента уменьшают растворимость марганца в алюминии. Для получения мелкозернистой структуры сплавы этой системы легируют титаном.
Присутствие достаточного количества марганца обеспечивает стабильность структуры нагартованного металла при комнатной и повышенной температурах. Обрабатываемость резанием улучшается с увеличением степени легированности сплавов. Сплавы используются в отожженном, нагартованном и полунагартованном состояниях.
Применяются для изделий, получаемых глубокой вытяжкой, сваркой, от которых требуется высокая коррозионная стойкость (трубопроводы для масла и бензина, радиаторы тракторов и автомобилей, сварные бензобаки), а также для заклепок, корпусов и мачт судов, узлов лифтов и подъемных кранов, рам транспортных средств и др.