|
Екатеринбург
Ваш город? |
|
Марка АМг6 соответствует популярному алюминиевому деформируемому (обрабатываемому давлением) сплаву системы Al-Mg (магналии). Буквенная маркировка материала обозначает основные компоненты – алюминий (А) и магний (Мг), цифра 6 – среднюю массовую долю магния.
В зависимости от способа термической обработки в маркировку могут добавляться следующие символы:
ХАРАКТЕРИСТИКА АМг6
| Марка сплава ГОСТ: АМг6 | Аналог: 5182 |
|---|---|
| Классификация: Алюминиевый деформируемый сплав | |
| Сопротивление коррозии: высокое | |
| Использование в промышленности: Служит основным материалом при производстве химических сосудов, работающих под давлением, трубопроводов, сварных внешних конструкций, обшивки речных и морских судов, самолетов и грузовых автомобилей. | |
| Удельный вес: 2,64 г/см3 | |
| Твердость материала: HB 10 -1 = 65 Мпа | |
| Свариваемость материала: без ограничений | |
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ АМг6 (в %) ГОСТ 4784 - 97
| Fe | Si | Mn | Ti | Al | Cu | Be | Mg | Zn | Примесей |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| до 0,4 | до 0,4 | 0,5 - 0,8 | 0,02 - 0,1 | 91,1 - 93.68 | до 0,1 | 0,0002 - 0,005 | 5,8 - 6,8 | до 0,2 | прочие, каждая 0,05; всего 0,1 |
Примечание: Al - основа; процентное содержание Al дано приблизительно
СВОЙСТВА АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА АМг6
К основным преимуществам алюминиевого сплава АМг6 относится хорошая прочность, коррозионная и вибрационная стойкость. Устойчивость к коррозии можно повысить с помощью плакирования или анодирования. Не упрочняется термической обработкой. Легко сваривается аргоно-дуговой сваркой с присадкой сплава АМг6 и удовлетворительно – точечной. Сварной шов получается пористым и требует дополнительной обработки.
По прочности, твердости и обрабатываемости марка АМг6 превосходит АМг2 и АМг3, но уступает им в пластичности, коррозионной стойкости, тепло- и электропроводности. Более прочными сплавами являются дюрали, например, Д16Т или В95. Алюминиевая продукция весит почти в три раза меньше стальных изделий, что является важным преимуществом в ряде отраслей народного хозяйства (авиастроение, космическая промышленность и другие).
Сплав АМг6 отлично поддается резке и перфорации в нагартованном состоянии, удовлетворительно - в отожженном. Для деформации под давлением требуется большое число отжигов. Отжиг магналиев проходит при температуре 305-340 °С в течение 1-2 часов с последующим охлаждением на воздухе. Для сплава АМг6 необходимо делать выдержку между отжигом и охлаждением при температуре 250-260 °С в течение одного часа.
Физические свойства материала при температуре 20 °С: